再生ポリエステルRPET- Jiaxing Fuda Chemical Fibre Factory

【1トンの再生PET糸 = 67,000本のペットボトル = 4.2トンの二酸化炭素削減 = 0.0364トンの石油節約 = 6.2トンの水節約】
私たちは変化と急速な発展の時代にいます。世界的な人口増加に直面して、私たちはより効果的なソリューションを必要としています。新興国や発展途上国における工業化のペースは加速し続けており、持続可能な環境を将来の世代に残すためにはクリーンテクノロジーが不可欠です。

「2025年報告書」は30人以上の科学者や経済学者が共同参加する報告書。ローマクラブのイアン・ジョンソン事務総長は、今年の報告書の発行に言及し、「気候変動は今世紀後半に急速に激化し、その過程で多くの災害が引き起こされるだろう。毎年、我が国の温室効果ガス排出量は減少している」と述べた。森林は海の2倍の量を吸収することができます。」この問題にどう対処すればよいでしょうか?既存の条件下でプロセスを調整するにはどうすればよいでしょうか?

再生ポリエステル（RPET）とは何ですか?

RPETとは、（再生）ポリエチレンテレフタレートを意味します。主に産業、包装、衣料品、家庭用繊維製品で使用されます。

RPETのR(リサイクル)は英語でリサイクル、リサイクルという意味です。

PETとはポリエチレンテレフタレートのことです。化学式は-OCH2-CH2OCOC6H4CO-です。英名：ポリエチレンテレフタレート、通称PETは、エチレンテレフタレートの脱水縮合反応により得られる高分子です。エチレンテレフタレートは、テレフタル酸とエチレングリコールのエステル化反応により得られます。

そのため、RPETは(再生)ポリエチレンテレフタレートとも呼ばれます。

再生ポリエステルRPET原料

これは、廃ポリエステルボトルのフレーク、紡績廃棄物、発泡材料、およびパルプブロックを原料として使用することを指し、通常はミネラルウォーターのペットボトルまたはコーラのボトルです。ボトルを小さな断片に切断して粉砕し、フレークを溶かしてコアの PET 成分を分離します。、リサイクルされ、顆粒化され、繊維に紡がれ、繊維に織り込まれ、あらゆるものを作ることができます。

再生ポリエステルRPETの製造プロセス

リサイクル、粉砕、洗浄、乾燥、溶融押出、紡糸、巻き取り、束ね、ドラフト、カーリング（顧客のニーズに応じてカーリング中にさまざまなオイルを添加）した後、リラックスさせて熱セットし、切断してさまざまな長さのポリエステル繊維を形成します。 , ポリエステルは合成素材です。

再生PETペレットの使用

ペットボトルはポリエチレンテレフタレート、通称PETでできています。当社では、資源リサイクル商品を取り扱う際には必ずPETボトルを主原料として使用し、他の再生品を併用しています。これは、PETはリサイクルする際に価格が最も有利な専用ボトルですが、材質がPVCと混同されやすいためです。

PET の特徴は次のとおりです。 PET は透明で強靱で、二酸化炭素に対するバリア性を持っています。炭酸飲料のパッケージなどによく使われています。最も簡単な見分け方は、無色透明で色を加えると薄緑、水色、茶色になることです。丸型ペットボトルは底にドットがあり、ボトル本体に継ぎ目はありません。

PVC丸ボトルの底は直線になっており、曲げると白い跡が現れます。長時間日光にさらされると鉄のように赤くなります。火で燃やすと端からシアン色の炎が上がり、燃焼性は悪いです。

コカ・コーラ、ペプシコーラ、スプライトなどの炭酸飲料にはペットボトルが広く使われています。現在、その多くはペットボトル本体とHDPEボトル底部で構成されています。ボトルキャップの材質はHDPEで、トレードマークは二軸延伸ポリプロピレン（BOPP）フィルムをEVAで貼り合わせたものです。ボトル本体に薬剤が付着しております。リサイクル後のポリエステルボトルを再利用する方法としては、再生造粒法やアルコール分解法などがあります。

どの方法を使用する場合でも、まずポリエステルボトルを他のボトルから分離し、ポリエステルボトル本体をボトルの底から分離する必要があります。

①分別：混合された添加ボトルはベルトコンベアを通って粉砕機に入り、粉砕され、密度分離が行われます。

②再生造粒：エクストルーダーによる再生造粒が可能です。分別されたPETスクラップを押出機で押し出して造粒し、ペレットを形成します。押出時の吸水や物理粘度の低下を避けるため、押出前に乾燥する必要があります。

ａ．ペットボトルを再製造します。再生ペレットは食品に直接触れることはできませんが、三層ペットボトルの中層に使用して炭酸飲料ボトルを作ることができます。

b.リサイクルされたPET素材を紡績して繊維を作り、枕の芯、マットレス、寝袋、フェルトなどとして使用できる繊維を作ります。

c.ガラス繊維強化素材。ガラス繊維強化再生PETは耐熱性、機械的強度に優れており、自動車用耐熱ホイールカバーなどの自動車部品に使用されています。その熱変形温度は240度に達することがあります。曲げ弾性率は9500MPa、曲げ強度は214MPa、衝撃強度は15kf/m2です。

d.ブレンド改質再生PETポリエステル不織布は、他のポリマーとブレンドして様々な改質材料を製造することができます。たとえば、PE とブレンドすると、耐衝撃性が向上した PET ブレンドが得られます。 PE: PET は (10-50): (90-50): 少量のポリプロピレンを添加すると、ブレンドの寸法安定性が大幅に向上します。 PEとPETは極性の違いが大きいため、ブレンド時に相溶化処理が必要です。相溶性は一般にポリオレフィンのグラフト変性によって改善されます。

③アルコール分解：PET廃棄物をアルカリ触媒でアルコール分解し、二塩基酸無水物を加えて重縮合し、酸価12以上の生成物を得る。希釈、ろ過し、適量の触媒を加えてアルキドを得る。樹脂塗料の製造が可能です。レシピについては下の表を参照してください。反応温度は８０〜８５度、反応時間は４〜５時間である。

再生RPETの適用範囲

業種カテゴリー：登山バッグ、かばん、ランドセル、筆箱、子供用バックパック、ファッションバッグ、カメラバックパック、コンピュータバッグ、トロリーケース、スーツケース、ショッピングバッグ、ハンドバッグ、ギフトバッグ、巾着袋、化粧品袋、収納ボックス、バッグ裏地、靴のライニング、アイスバッグ、医療キットなど。

衣料品：ダウン（防寒）衣料、ウインドブレーカー、ジャケット、ビーチショーツ、水着、帯電防止オーバーオール、おしゃれ着、シアターローブ、パジャマ、スポーツウェアなど。

ホームテキスタイル：ベッド4点セット、毛布、おもちゃ、車用クッション、ソファファブリック、おしゃれな椅子カバー、エプロン、傘、カーテン、おしりふき、洋食レストランのテーブルクロス、枕、背もたれ、ベビーカーなど。

工業建設：防水材、塗料、濾過材、断熱材など。

その他：テント、寝袋、帽子素材、靴素材、カー用品など

なぜRPETを推進するのでしょうか？

現在、我が国におけるペットボトル飲料の消費量は非常に多いです。廃棄されたペットボトル飲料ボトルをリサイクルすると、環境汚染を削減できるだけでなく、廃棄物を宝物に変えることができます。

1 トンの再生 PET 糸 = 67,000 本のペットボトル = 4.2 トンの二酸化炭素削減 = 0.0364 トンの石油節約 = 6.2 トンの水の節約

しかし、現在利用されているのはほんの一部で、残りは任意に廃棄され、資源の無駄遣いや環境汚染を引き起こしています。したがって、そのリサイクル技術は幅広い可能性を秘めています。

PVC には塩素 (ダイオキシンの主な発生源であり、ダイオキシンは発がん性物質として確認されている) が含まれており、環境を汚染するさまざまな重金属や可塑剤などが含まれているため、台湾の最新技術を使用して PVC を含まない世代を生産しています。重金属含有量はほぼ測定不能で、特に PVC 製品に取って代わり、環境に優しい素材の新世代サプライヤーになります。

(1) 再生PET生地は、環境に優しい新しいタイプのリサイクル生地、つまりリサイクルポリエステルです。その糸は廃棄されたミネラルウォーターのボトルやコーラのボトルから抽出されています。一般にコークボトル環境に優しい生地（RPET生地、リサイクルポリエステル生地）としても知られています。廃棄物をリサイクルする製品として、欧米先進国を中心に海外で人気が高い商品です。

(2)リサイクルPET生地はコークボトルからリサイクルされた環境に優しい再生繊維原料を使用しています。リサイクルされたコークボトルは粉砕され、フィラメントに加工されます。リサイクルが可能で、二酸化炭素排出量を効果的に削減します。従来の生産プロセスよりも効率的です。ポリエステルはエネルギーをほぼ 80% 節約します。

(3) リサイクル PET 糸。この生地はリサイクルして再利用できるため、エネルギー、石油消費量を節約し、二酸化炭素排出量を削減できます。リサイクル RPET 生地 1 ポンドあたり 61,000 BTU のエネルギーを節約でき、これは 21 ポンドの二酸化炭素に相当します。大気汚染の軽減と温室効果の抑制に一定の貢献をしてきました。

(4) 環境に優しい染色、環境に優しいコーティング、カレンダー加工を経た生地は、フタル酸エステル (6P)、ホルムアルデヒド、鉛 (Pb)、多環芳香族化合物を含む、MTL、SGS、ITS などの国際規格のテストに合格できます。炭化水素、ノニルフェン、およびその他の環境保護指標はすべて、最新のヨーロッパ環境基準および最新のアメリカ環境基準を満たしています。同時に、台湾環境保護庁、米国SCS環境保護庁、ヨーロッパのエコテックス規格100エコロジーおよび環境保護認証の権威ある認証に合格し、より高い国際的認知度を獲得しています。

(5) 変形することなく高温（つまり、熱い車）に耐えることができ、破損しにくく、表面は滑らかです。 RPET は、微生物や化学物質の漏出を防ぐ強力な化学的特性を持っています (これが、RPET が多くの化粧品に使用されている理由です)。したがって、RPET はより長い保存期間を持つ製品に使用できます。

企業はRPETを誓約し、推進しています

プラスチック廃棄物、特に海洋プラスチック廃棄物の問題は長い間、世界を悩ませてきました。特に中国は「外国のゴミ」の入国を厳しく禁止し、廃棄物の輸入を厳しく管理しており、世界の廃棄物リサイクルに大きな変化をもたらしている。これまで輸出にのみ依存し、廃棄物を積極的に処理していなかった一部の国は、廃棄物の「泥沼」にはまってしまい、国際社会は一般に懸念を抱いている。

ゴミ問題に対する世界的な懸念を背景に、あらゆる分野の環境団体と企業がコミットメントを示し、行動を起こしています。

最近、ボルボは、2025 年から各新モデルに使用されるプラスチックの少なくとも 25% がリサイクル材料で作られると発表しました。

スターバックスは、店舗で使い捨てプラスチックストローを2020年までに完全に廃止し、紙や堆肥化可能なプラスチックなどで作られたストロー、またはリサイクル可能な素材を使用したストローに置き換えるか、ストローを直接放棄してカップの蓋に切り替えると発表した。

ナイキやプーマなどの有名なスポーツブランドも、リサイクル可能な素材で作られたスポーツ製品を宣伝または発売しています。

客観的に見て、「環境保護」と「持続可能性」は企業にとって不可欠なラベルとなっています。これに関連して、環境に優しい再生プラスチックの使用を発表したり、持続可能な代替品を採用したりすることは、企業の社会的責任を効果的に果たすことができます。一方、責任は、会社にとって話題を作り、注目を集め、消費者の支持を獲得し、競合他社に遅れをとらないようにすることもできます。それはポジティブなマーケティングツールです。

再生ポリエステルRPETとPETの違い

Ⅰ．異なるパフォーマンス

1.再生ポリエステル繊維は強度等が劣ります。

2.ポリエステル繊維の強度およびその他の特性は比較的良好です。

Ⅱ．さまざまな原材料

1. リサイクルポリエステルは、再生原料（ペットボトルのフレークや発泡体など）を原料として造粒し、繊維化したものです。

2. ポリエステルは化学原料である PTA と MEG を重合、エステル化して繊維に引き伸ばして作られています。

Ⅲ．ポリエステルPET 特徴：

1. 高い強度と靭性。短繊維の強度は2.6～5.7cN/dtex、高強力繊維の強度は5.6～8.0cN/dtexです。吸湿性が低いため、湿潤強度は乾燥強度と同等です。耐衝撃性はナイロンの4倍、ビスコース繊維の20倍です。

2.弾力性に優れています。ウールに近い弾力性があります。 5～6％伸ばすとほぼ完全に回復します。他の繊維に比べて防シワ性に優れており、シワになりにくく寸法安定性にも優れています。ポリエステル生地は高い強度と弾性回復能力を持っています。そのため、丈夫でシワになりにくく、アイロンがけも必要ありません。

3. 耐熱ポリエステルは溶融紡糸法で作られています。形成された繊維は加熱して再び溶かすことができる、熱可塑性繊維です。ポリエステルは融点が比較的高いですが、比熱容量と熱伝導率が小さいため、ポリエステル繊維の方が耐熱性と断熱性が高くなります。合成繊維の中でも最高級です。

4. 熱可塑性は良好ですが、耐溶融性は劣ります。ポリエステルの表面は滑らかで、内部の分子は緻密に配置されているため、ポリエステルは合成繊維の中で最も耐熱性の高い生地です。熱可塑性なので、プリーツが長持ちするプリーツスカートを作ることができます。また、ポリエステル生地は耐溶融性に劣り、すすや火の粉などにより穴が開きやすいため、着用時はタバコの吸いがらや火の粉などに触れないよう注意してください。

5.耐摩耗性に優れています。耐摩耗性は最高のナイロンに次ぎ、他の天然繊維や合成繊維と比べても優れています。

6.耐光性に優れています。耐光性はアクリルに次ぎます。ポリエステル生地は耐光性に優れています。耐光性はアクリル繊維より劣るだけでなく、天然繊維生地よりも優れています。特にガラス裏の耐光性は非常に優れており、アクリルとほぼ同等です。

7.耐食性。漂白剤、酸化剤、炭化水素、ケトン、石油製品、無機酸に対して耐性があります。希アルカリに強くカビの心配はありませんが、熱アルカリにより分解する場合があります。酸やアルカリにも強く、紫外線にも強いです。

8.染色性は劣りますが、堅牢度は良く色落ちしにくいです。ポリエステルの分子鎖上に特定の染色基がなく、極性が小さいため、染色が難しく、染色性が悪く、染料分子が繊維に入り込みにくい。

9.吸湿性が悪く、着用すると蒸れやすくなります。また、静電気が帯電しやすく、ホコリが付着しやすいため、見た目や使い心地に悪影響を及ぼします。しかし、洗濯後は非常に乾きやすく、湿潤強度の低下がほとんどなく、変形も少なく、ウォッシャブル性、ウェアラブル性に優れています。

GRS認証とは何ですか?

Global Recycling Standard (GRS) は、リサイクルされた内容、製造過程の管理、社会的責任と環境慣行、および化学物質の制限に関する第三者認証要件を定めた国際的で自主的かつ包括的な製品規格です。

GRS の目標は、製品におけるリサイクル材料の使用を増やし、その製造によって引き起こされる危険を軽減/排除することです。

■GRS認証申請条件：

リサイクル含有率が20%以上

■GRS申請後に満たさなければならない要件：

1. 環境影響評価が基準を満たしていること。

2. サードパーティの廃水検査レポートは ZDHC の要件を満たしています。

■GRS認証トレーサビリティ原則：

企業が GRS 認証を申請したい場合は、リサイクル原材料の上流サプライヤーも GRS 認証証明書を持っている必要があります。企業の GRS 認証を実施する場合、サプライヤーは GRS 準拠証明書（スコープ証明書、SC と呼ばれる）とトランザクション証明書（TC）を提供する必要があり、サプライチェーンの供給元における再生材料のサプライヤーは再生材料を提供する必要があります。サプライヤー契約および再生材料申告フォーム。必要に応じて現場検証を実施します。

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