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ポリエステルステープル繊維(PSF) 繊維産業で広く使用されている合成繊維材料です。優れた物理的および機械的特性、安定した化学的特性、優れた加工性能により、衣料品、家庭用テキスタイル、産業ファブリックなど、多くの分野で重要な原材料になりました。
1。PSFの基本構造と分類
PSF、またはポリエステルステープル繊維は、スピニング、ストレッチ、切断、その他のプロセスを通じて、ポリエチレンテレフタレート(PET)から作られたより短い繊維です。その長さは一般に38mmから64mmの間で、その直径はほとんど1.0〜1.5の否定です。
さまざまな生産プロセスと用途によると、PSFは主に次のカテゴリに分割されます。
ポリエステル普通の定番繊維:一般的に繊維糸と織られていない生地で使用されます。
ポリエステル高強度の定番繊維:産業用に適した特別なストレッチプロセスによって強度が改善されます。
ポリエステル再生ステープル繊維(RPET):環境保護の傾向に沿ったリサイクルポリエステルボトルおよびその他の原材料を使用します。
特別な機能的短い繊維:炎症剤、UV耐性、抗菌およびその他の修飾製品など。
2。PSFのコアパフォーマンスの利点
優れた機械的特性
PSFには強度と弾性率が高く、繊維製品の耐久性と安定性が確保されています。その良好な弾力性の回復により、衣類の生地は変形し、良い感じを維持するのが簡単ではありません。
優れた耐薬品性と気象耐性
ポリエステル繊維は酸およびアルカリ耐性であり、耐性耐性であり、屋外および産業環境の用途に適した光と熱によって容易に劣化することはありません。
優れた処理パフォーマンス
PSFは、スピニング、針パンチ、ホットローリングなど、繊維の均一性と滑らかな成形効果を備えたさまざまなテキスタイルプロセスに適しています。
環境保護とリサイクル性
リサイクルされたPSFの開発と適用により、ポリエステルファイバー産業は、持続可能な開発のニーズに沿って、よりグリーンで環境に優しいものになります。
3。PSFの生産プロセスの分析
PSFの生産プロセスには、主に3つの重要なステップが含まれています。溶融回転、ストレッチ、切断:
溶けた回転
ポリエステルチップは高温で溶け、スピナーレットを介して長くて薄い連続フィラメントに押し出されます。
ストレッチ
牽引は、分子鎖の向きと結晶性を改善し、繊維の強度と靭性を高めるために多段階のストレッチを受けます。
切断
フィラメントは特定の長さの短い繊維にカットされ、長さと断面形状は需要に応じて調整できます。
その中で、低いねじれ、表面コーティング、架橋治療などの修正プロセスと治療後の技術により、PSF多様な特性がさらに得られます。
IV。 PSFの主要なアプリケーション領域
1。繊維および衣料品産業
PSFは、ポリエステル糸の重要な原料であり、ニット、織物、織物の織物を含むさまざまな生地の調製に広く使用されています。耐摩耗性、簡単な洗浄、速乾性の特性により、スポーツウェア、カジュアルな衣類、屋外服の製造に適しています。
2。家の織物
寝具、キルトの詰め物、カーテン、ソファ生地などの家庭用テキスタイル製品は、PSFと切り離せません。そのふわふわした、温かく、ケアしやすい特性は、快適さと実用性に対する消費者の二重のニーズを満たしています。
3。産業用ファブリック
産業分野でのPSFの需要には、フィルター材料、安全保護服、自動車内部材料、ジオテキスタイルなどが含まれます。高強度と高耐摩耗性の特性により、これらの分野ではうまく機能します。
繊維産業の基本的な素材として、ポリエステルステープル繊維(PSF)は、優れたパフォーマンスと幅広いアプリケーションシナリオを備えた現代ファイバー産業の不可欠で重要な部分になりました。将来、環境保護規制の強化と技術革新の進歩により、PSF業界は引き続き最適化とアップグレードを続け、グリーン、インテリジェント、多機能方向に向かって移動します。
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