化学的手法と生物学的酵素、病気の背後にいるのは誰ですか?

世界の「ダブルカーボン」目標とブランドオーナーのリサイクルトレーサビリティポリシーに後押しされ、再生ポリエステル（PET）のケミカルリサイクルは実験室から産業段階の中心へと移行しつつある。物理的形状を変えるだけの物理的リサイクルとは異なり、化学的手法は解重合-精製-再重合という経路で不純物を除去し「本来の性能を復元」することができ、まさに「繊維から繊維へ」「ボトルからボトルへ」というクローズドループサイクルを実現します。現在、世界のケミカルリサイクルPETは大規模導入、巨人による優位性、技術ルートの差別化という重要な段階に入っている。多くの化学的解重合ルートの中で、DMT 法 (テレフタル酸ジメチル ルート) と ベート 法 (テレフタル酸ビスヒドロキシエチル ルート) の 2 つが比較的主流の技術方向です。どちらもプロセスロジック、製品形態、経済性、適応性の点で独自の特徴を持ち、リサイクルポリエステル産業の技術的展望を概説しています。

再生ポリエステルの DMT プロセスと ベート プロセスの比較は次のとおりです。

ことがわかります BHET 比 DMT エステル交換プロセスが 1 つ少ないため、プロセスが短縮され、コストとエネルギー消費量が削減され、参入障壁も低くなります。したがって、将来の化学的手法における新しいプロジェクト BHET メソッドは多数あります。

現在、差別化された機能性繊維を製造するために、価格が 11,000 ～ 15,600 の化学再生チップを購入する再生化学繊維工場もあります。ただし、一部の顧客は、結果が期待ほど良くなかったと報告しています。 15000-15600の品質はわずかに良く、色も白くなっていますが、他の製品の品質は全体的に悪いです。同時に、CCFインデックス3Aの白スライスの価格は6,650元/トン、リサイクルスライスの価格は7,800元/トン、生の半光沢スライスの価格は約7,200元/トンです。実際の価格比較が充実していることがわかります。 T2T の概念がなければ、現在の支払い意欲は低くなります。しかし、技術の進歩に伴い、化学的方法のコストは徐々に低下しています。

生物学的酵素法は、分解酵素を解重合触媒として用い、温和な条件（常温常圧または中温）下でPETをPTAとMEGモノマーに解重合します。 は現在試験段階にあり、市場が非常に注目している再生開発の方向性でもあります。

3 つのパスの概要と比較は次のとおりです。

まとめると、短期的には、 低コストと統合の利点に依存して、BHET は化学物質の再生と生産拡大の主流となっていますが、DMT はさまざまな材料の適応と輸出プレミアムに依存して差別化された市場を維持しています。 、2つの化学ルートが国内の化学物質の再生産能力を共同で分割します。生物学的酵素は酵素製剤のコストによって制限されており、中間の実験段階にあり、細分化された廃棄繊維分野に急速に浸透しています。長期的には、継続的な技術革新と化学的および生物学的酵素法による双方向のコスト削減により、再生ポリエステルのリサイクルコストが再構築され、業界はより物理的なリサイクルから化学的なクローズドループ再生に移行するでしょう。